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二级建造师考试备考时间不多了,在此阶段,考生备考争分夺秒,不可松懈,对于考试知识点的学习也要注意总结。为大家整理了二建《机电实务》各类技术要求考点,供大家备考之用。
二建《机电实务》各类技术要求考点
一、绝热层施工技术要求
1.当采用一种绝热制品,保温层厚度大于或等于100mm,保冷层厚度大于或等于80mm时,应分为两层或多层逐层施工,各层的厚度宜接近。
4.硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时,不应大于5mm,当作为保冷层时,不应大于2mm。
5.绝热层施工时,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接的长度不宜小于100mm。
6.水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45°范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时,绝热层的纵向接缝位置可不受此限制,但应偏离管道垂直中心线位置。
8.保温设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件,应进行保温,当设计无规定时,可不必保温。
9.保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件,必须进行保冷,其保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处,保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的1/2,但不得小于40mm。设备裙座里外均应进行保冷。
10.施工后的保温层不得覆盖设备铭牌。当保温层厚度高于设备铭牌时,可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口,开口处应规整,并应设置密封的防雨水盖。施工后的保冷层应将设备铭牌处覆盖,设备铭牌应粘贴在保冷系统的外表面,粘贴铭牌时不得刺穿防潮层。
二、管内穿线施工技术要求
1)管内导线应采用绝缘导线,A、B、C相线绝缘层颜色分别为黄、绿、红,保护接地线绝缘层为黄绿双色,中性线绝缘层为淡蓝色。
2)导线敷设后,应用500V兆欧表测试绝缘电阻,线路绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
3)不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不得穿在同一管内。但电压为50V及以下的回路,同一台设备的电动机回路和无干扰要求的控制回路,照明花灯的所有回路,同类照明的几个回路可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。
4)同一交流回路的导线应穿同一根钢管内。导线在管内不应有接头,接头应设在接线盒(箱)内。
三、配电箱安装技术要求
(1)照明配电箱应安装牢固,配电箱内应标明用电回路名称。
(2)照明配电箱内应分别设置中性线(N线)和保护接地(PE线)汇流排,中性线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接。
(3)照明配电箱内每一单相分支回路的电流不宜超过16A,灯具数量不宜超过25个。大型建筑组合灯具每一单相回路电流不宜超过25A,光源数量不宜超过60个(当采用LED光源时除外)。
(4)插座为单独回路时,数量不宜超过10个。用于计算机电源插座数量不宜超过5个。
四、接闪带(网)的施工技术要求
1)接闪带采用钢材时应用热镀锌。钢材厚度应大于或等于4mm的,镀层厚度应不小于65μm。接闪带一般使用40mmx4mm镀锋扁钢或Φ12mm镀锌圆钢制作。
2)接闪带安装应平正顺直、无急弯,其固定支架应间距均匀、固定牢固,高度一致,固定支架高度不宜小于150mm。当接闪带采用镀锌扁钢时支架间距为0.5m,采用镀锌圆钢时支架间距为lm。每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。
3)接闪带之间的连接应采用搭接焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮清除后,刷防锈漆和银粉漆或喷锌做防腐处理。
4)接闪带的搭接长度应符合规定。扁钢之间搭接为扁钢宽度的2倍,三面施焊;圆钢之间搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。
5)接闪带或接闪网在过建筑物变形缝处的跨接应采取补偿措施。
6)建筑物屋顶上的金属物应与接闪器连接成一体,如铁栏杆、钢爬梯、金属旗杆、透气管、金属柱灯、冷却塔等。
五、接地干线的施工技术要求
1)接地干线通常采用扁钢、圆钢、铜杆等,室内的接地干线多为明敷,一般敷设在电气井或电缆沟内。接地干线也可利用建筑中现有的钢管、金属框架、金属构架,但要在钢管、金属框架、金属构架连接处做接地跨接。
2)接地干线的连接采用搭接焊接,搭接焊接的要求:
①扁钢(铜排)之间搭接为扁钢(铜排)宽度的2倍,不少于三面施焊;
②圆钢(铜杆)之间的搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍,双面施焊;
③圆钢(铜杆)与扁钢(铜排)搭接为圆钢(铜杆)直径的6倍,双面施焊;
④扁钢(铜排)与钢管(铜管)之间,紧贴3/4管外径表面,上下两侧施焊;
⑤扁钢与角钢弹接,紧贴角钢外侧两面,上下两侧施焊;
⑥焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮清除后,做防腐处理。
六、汽轮发电机设备的安装技术要求
电站汽轮机的安装技术要求
安装的技术要点
安装技术要点主要体现在本体安装和轴系对轮中心的找正等方面。
轴系对轮中心的找正
轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子-电转子对轮中心的找正。
七、锅炉设备的安装技术要求
蒸汽管路的冲洗与吹洗
锅炉吹管的临时管道系统应由具有设计资质的单位进行设计;在排汽口处加装消声器,锅炉吹管范围应包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道吹洗。吹洗过程中,至少有一次停炉冷却(时间12h以上),以提高吹洗效果。
八、光伏与风力发电设备的安装技术要求
压力取源部件与管道安装要求
(1)在水平和倾斜的管道上的安装要求
1)当测量气体压力时,取压点的方位在管道的上半部。
2)测量液体压力时,取压点的方位在管道的下半部与管道的水平中心线成0~45°夹角的范围内。
3)测量蒸汽压力时,取压点的方位在管道的上半部,或者下半部与管道水平中心线成0~45°夹角的范围内。
(2)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时的要求
压力取源部件应安装在温度取源部件的上游侧。
九、建筑管道施工技术要点
管道系统试验
建筑管道工程应进行的试验包括:承压管道系统压力试验,非承压管道灌水试验,排水干管通球、通水试验,消火栓系统试射试验等。
(1)压力试验
管道压力试验宜采用液压试验,试验前编制专项施工方案,经批准后组织实施。高层建筑管道应先按分区、分段进行试验,合格后再按系统进行整体试验。
(2)灌水试验
1)室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。
2)室内雨水管应根据管材和建筑物高度选择整段方式或分段方式进行灌水试验。
3)室外排水管网按排水检查井分段试验。
(3)通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到。