广元有没有专业的一级建造师培训辅导学校

2020年一级建造师备考已经开启，虽然目前距离2020年一建考试还有很长一段时间，但是为了在2020年一建考试中能够得心应手，考生还需早作打算。今天，优路教育为广大考生整理了2020年一级建造师《机电实务》核心考点，希望能助各位一臂之力。

1.【考点】导线连接要求

1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头,但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处,导线和避雷线均不得有接头。

2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接。

3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。

4.耐张杆、分支杆等处的跳线连接,可以采用T形线架和并沟线夹连接。

5.架空线的压接方法,可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。

2.【考点】线路试验

1.测量绝缘子和线路的绝缘电阻。

2.测量35kv以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。

3.检查线路各相两侧的相位应一致。

4.冲击合闸试验

在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验,应进行3次。

5.测量杆塔的接地电阻值,应符合设计的规定。

6.导线接头测试。

3.【考点】输电线路的防雷措施

1.架设接闪线。

2.增加绝缘子串的片数加强绝缘。

3.减低杆塔的接地电阻。

4.装设管型接闪器或放电间隙。以限制雷击形成过电压。

5.装设自动重合闸。预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。

6.采用消弧圈接地方式。

7.不同电压等级输电线路的接闪线设置:

(1) 500kv及以上送电线路,应全线装设双接闪线,且输电线路愈高,保护角愈小。

(2) 220-330kv线路,应全线装设双接闪线,杆塔上接闪线对导线的保护角为20°-30°。

(3) 110kv线路沿全线装设接闪线,在雷电特别强烈地区采用双接闪线。在少雷区或雷电活动轻微的地区,可不沿线架设接闪线,但杆塔仍应随基础接地。

4.【考点】工业管道安装的施工程序

管道安装工程一般施工程序:施工准备→测量定位→支架制作安装→管道预制安装→仪表安装→试压清洗→防腐保温→调试及试运行→交工验收。

5.【考点】阀门检验

（1）阀门外观检査。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。

（2）阀门应进行壳体压力试验和密封试验：

1）阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。

2）阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时较大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀门在20℃时较大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不得少于5min,无特殊规定时,试验温度为5～40℃,低于5℃时,应采取升温措施。

3）安全阀的校验应按照现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZFO01-2006和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成,安全阀校验应做好记录、铅封,并出具校验报告。

6.【考点】架空敷设或地沟敷设

热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气,管道安装时均应设置坡度,室内管道的坡度为0.002,室外管道的坡度为0.003。蒸汽管道的坡度应与介质流向相同,以避免噪声。每段管道较低点要设排水装置,较高点应设放气装置,与其他管道共架敷设的热力管道,如果常年或季节性连续供气的可不设坡度,但应加设疏水装置。疏水器应安装在以下位置:管道的较低点可能集结冷凝水的地方,流量孔板的前侧及其他容易积水处。

7.【考点】管道系统试验前应具备的条件

1.试验范围内的管道安装质量合格。

2.试验方案已经过批准,并已进行了安全技术交底。在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查。例如,管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录,管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。

3.管道上的膨胀节的处理。管道上的膨胀节已设置了临时约束装置

4.试验用压力表在周检期内并已经校验合格,其精度不得低于1.6级,表的满刻度值为被测较大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。

5.管道的加固、回路分割、元件隔离

管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。

8.【考点】管道液压试验的实施要点

（1）液压试验应使用洁净水,对不锈钢管,镍及镍合金管道,或对连有不锈钢管、镍及镍合金管道或设备的管道,水中氯离子含量不得超过25ppm（25×10-6）

（2）试验前,注入液体时应排尽空气

（3）试验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时应采取防冻措施

（4）管道的试验压力应符合设计规定。设计无规定时,应符合施工所采用的标准规定。一般的常温介质管道常用的试验压力可按照:承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。

（5）管道与设备作为一个系统进行试验时,当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,并无法将管道与设备隔开,以及设备的试验压力大于按《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010计算的管道试验压力的77%时,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。

（6）试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,稳压30min,检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏和变形。

9.【考点】管道气压试验的实施要点

气压试验是根据管道输送介质的要求,选用气体介质进行的压力试验。采用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下:

（1）承受内压铜管及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。

（2）试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。

（3）试验前,应用压缩空气进行预试验,试验压力宜为0.2MPa。

（4）试验时,应缓慢升压,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。应在试验压力下稳压10min,再将压力降至设计压力,采用发泡剂检验无泄漏为合格。

10.【考点】管道泄漏性试验的实施要点

泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下：

（1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。

（2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。

（3）泄漏性试验压力为设计压力。

（4）泄漏性试验可结合试车一并进行。

（5）泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点无泄漏为合格。

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