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   两种常见的轻质隔墙：轻钢龙骨罩面板隔墙和板材隔墙。

   01.

   轻钢龙骨隔墙的工艺流程

   轻钢龙骨隔墙具有重量轻、强度较高、耐火性好、通用性强且安装简易的特性。轻钢龙骨吊顶是在现阶段建筑装饰工程中运用非常广泛。

   今天就给大家分享一下在实际施工中，轻钢龙骨隔墙施工工艺标准。

   1、材料

   龙骨材料：

   轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。

   轻钢龙骨配件：

   支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。

   紧固材料：

   射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等。

   填充材料：

   玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。

   2、工艺流程

   工艺节点：

   弹线、分档—做地枕带（设计有要求时）—固定沿顶、沿地龙骨—固定边框龙骨—安装竖向龙骨—安装门、窗框—安装附加龙骨—安装支撑龙骨—检查龙骨安装—电气铺管安附墙设备—安装一面罩面板—填充隔声材料—安装另一面罩面板—接缝及护角处理—质量检验

   3、施工工艺

   （1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。

   （2）作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。

   （3）固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。

   （4）固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。

   （5）边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

   （6）选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm.

   （7）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm.

   （8）选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。

   （9）罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

   （10）门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。

   （11）对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。

   （12）电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。

   要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面罩面板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。

   电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。

   （13）龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。

   如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm.

   （14）安装罩面板：

   1）罩面板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，罩面板应竖向铺设。曲面墙所用罩面板宜横向铺设。

   2）龙骨两侧的罩面板及龙骨一侧的内外两层罩面板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

   3）膏板用自攻螺钉固定。沿罩面板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm.

   4）安装罩面板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。

   5）罩面板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。

   6）隔墙端部的罩面板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

   7）安装防火墙罩面板时，罩面板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。

   8）隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。

   9）铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面罩面板同时进行，填充材料应铺满铺平。

   安装罩面板↑

   （15）接缝及护角处理：

   1）纸面罩面板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：

   a.纸面罩面板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。

   b.用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。

   c.在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。

   d.当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

   e.阴角的接缝处理方法同平缝。

   2）阳角可按以下方法处理：

   a.阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。

   b.当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。

   （16）待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。

   （17）质量验收：

   验收标准↑

   02.

   轻质板材隔墙施工工艺

   板材隔墙↑

   板材隔墙↑

   板材隔墙↑

   1、工艺流程：

   施工放线→安装固定件→配制胶粘剂→安装隔墙板→检查平整垂直→布线管→板缝处理→板面修补→隔墙验收→面层处理

   我们来逐步来对这些工艺节点进行分析：

   清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。

   1、施工放线、分档：

   在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。

   2、安装固定件：

   墙板与地面、顶面、柱及墙面的连接应用U型或L型卡件固定。在与地面、顶板、梁连接时，卡件应固定在条板的接缝处；墙的高度每米打一个卡件；卡件应用射钉枪固定。

   3、配制胶粘剂：

   胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。

   4、安装隔墙板：

   隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆。

   安装第二块板时，先在已装好的块板的侧面涂抹胶粘剂，然后按上述方法安装，两块板之间要用力贴紧，依次安装整个墙面。

   5、检查平整垂直：

   在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。要确保符合要求，如有不合理此阶段可以适当调整。

   6、布线管：

   安装墙体内线管、线盒以及填充材料，隔墙板安装完毕，待粘接剂干硬后，方可在墙面上钻孔、扩孔。

   7、板缝处理：

   隔墙板安装后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。

   8、板面装修：

   如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理。

   9、隔墙验收:

   10、面层处理：

   较后涂面层涂料即可。如贴瓷片,无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸,木饰板等。