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我国棉纺织市场深度调研报告：转型升级呈现新气象

近期，棉纺织行业协会累计派出25人次、共组成12个调研组，分别到访江苏、浙江、山东、河南、福建、江西、湖北、新疆

等8个省及地区，实地走访了74家棉纺织企业和9个棉纺织产业集群。分别就棉纺织产业集群和企业的总体情况、原料保障、市场

形势、综合成本与效益、转型升级、品牌建设六个专题进行了调研。

本次调研的企业涉及纺纱规模约1867万锭，织机2.2万台。据企业反映，2017年一季度开局较好，调研企业表显示，93%的企业在

春节假期后初八时开台率接近。

春节假期后生产形势平稳，多数企业对今年形势较为乐观，产品较单一的企业谨慎乐观。许多企业已适应了短单及小单、交货周

期缩短的市场需求，企业产品库存水平较低，坏账风险减少。春节后订单同比增加5%～10%，基本可排2-3个月，部分色织布生产

订单已持续到8月份。家纺、服装订单向产业链较完整的优势型企业集中，在行业内普遍反映订单不足的情况下，其企业订单数量

不减反增。

在市场需求仍然低迷的大环境下，企业在产能规模方面的投资较为慎重，扩产更为理性。28%的企业有投资意向，20%的企业已经

或计划进行产业转移。新疆地区对纺纱企业的招商引资热情依然高涨。

部分资金压力较大的企业表示，在稳定生产规模的同时将更多精力和资金放在产品的研发上，不断变化产品品种，不断创新，稳

扎稳打，以满足客户需求，提高企业产品市场竞争力。

调研了解到，设备更新、技术改造、产品创新、质量提升是棉纺织企业转型升级的主要方式。

多数企业在设备方面以淘汰落后装备为主(2007年以前装备)，新增率、提高质量、用工少的智能化装备意愿加强。如魏桥纺

织、江苏大生等企业，已率先建成以国产设备为主的较先进的纺纱生产线。

技术改造和节能减排措施持续深化。老式片梭织机、剑杆织机、高能耗、高水耗的染整设备逐步淘汰;耗能电机、风机的更换，变

频装置的添加等节约了电、蒸汽、水。

部分棉纺织集聚区充分发挥原料、劳动力等资源优势，加快产业集聚，扩大集群的品牌影响力，加大产品研发投入和提高精细化

管理水平，进一步开发客户。

在内部管理方面，很多优质企业加快开展在ERP信息管理系统、两化融合等方面的工作。生产条码及配套管理软件的应用，加强了

企业内部管理，管理效率得到明显提高。电商平台应运而生，针对市场需求，通过互联网进行线上及线下交易的商业模式逐步发

挥作用，新的物流方式正在逐步形成。

调研各地区企业的产品品种各异，呈现出非棉产品比重提高，品种差异化，产品档次向中发展的特点。在发展思路上，从追

求数量到追求质量和追求高附加值转变。并一致认为，尽管纱布产品为中间产品，其品牌效应依然能为企业提升附加值。

从纱线纤维原料看，非棉纱线占比增加，其中常规的涤棉等棉混纺纱线增加不多;从纱线支数看，调研企业中环锭纺40S以上的纱

线占多数，为了规避进口纱和新疆纱的竞争，采取错位竞争，如气流纺纱增加32支纱的产品市场;还有一些企业以提高产品附加值

为原则，以市场需求为出发点，提升产品的质量，注重研发新产品;从纺纱方式看，赛络纺、紧密纺纱线占比正在呈现提高的趋势

;从纱线用途来看，的针织纱、色织用纱有所增加。

调研的织造企业中，纯棉面料依然占据优势，新材料、新工艺的应用越来越广泛。部分在纯棉类产品方面优势不大的企业，

更倾向于顺应市场发展趋势，增加差别化产品，品种多达百余种。

部分地区的企业改变纱线结构和面料风格，技改投入占销售收入的10%以上，产品结构和质量得到调整，使得纱线类别更加丰

富，织物风格更多样化。与下游客户共同开发及推广，在设计、品牌、奖项及附加值方面下功夫。