上海非凡教育模具设计课程有专业的课程研发团队,为您量身打造,非凡学院依托交大学校,有着10多年课程研发经验,我们的教研团队来自至少有5年以上设计经验的设计师,师资雄厚,学习有保障.我们的培训课程有专业的项目讲师教授辅导，班级实行小班授课制，为学员提供多元的服务。从学前测试，学中班主任+讲师+服务团队的组合团队为依托，到学后就业导师团队全程指导跟进量身为学员打造个性化、差异化的培训服务。

　　非凡教育的特色课程CATIA模具设计。行业经验丰富老师带你学习CATIA软件，CATIA模具设计在工程、系统建模、汽车、摩托车领域都有着十分重要的作用，在寻找就业机会时掌握CATIA是你获得高新岗位的不二选择。接下来为大家介绍一下CATIA教程。

　　CATIA模具设计课程介绍：

　　CATIA对设计、工程、系统建模和体系结构提供了新一代的解决方案，被广泛运用到汽车、摩托车等行业的专业设计模块中，非凡教育CATIA模具设计课程由设计实战+曲面设计+钣金设计核心课程构成，由基础到进步，让学员全面掌握CATIA模具设计的实用技能。

　　CATIA模具设计课程目标：

　　熟练使用CATIA建模软件的操作指令和技巧。

　　熟练掌握CATIA曲面设计技巧和实战应用。

　　熟练掌握CATIA钣金设计流程与工程图形的建模原则。

　　CATIA设计实战需要学习的内容

　　CATIA草绘模式与基本操作：工作窗口应用、用户界面、环境设置、图形、样条曲线、偏执曲线等，工作台应用、基于草图的实体特征、尺寸标注，尺寸创建、几何约束等。

　　CATIA基本特征与三维操作：拔模拉伸、扫掠成体、扫掠开槽、加强筋、特征修饰、边线圆角拉伸、混成、拔模抽壳、特征转换、实体平移、实体旋转镜像、矩形旋转阵列、缩放、布尔运算等。

　　CATIA零件基本装配设计：零件装备原理、产品、不见和零件的关系应用、装备约束的类型与方法，修改与技巧等零件装配部件分析;装配分析、更新分析、更新和约束及干涉分析等。

　　曲线设计：曲线创建、锥曲线、圆角造型、匹配去西安、面上取现等参数曲线、分析曲线、投影曲线、曲线分割、曲线网络、按等曲率分割、按等斜率分割等。

　　曲面造型设计与编辑：曲线造型设计、曲线造型方法应用、曲线造型方法实战应用、旋转曲面、偏执面、扫掠曲面、并和拆解、缝合桥接曲面等、自由曲面设计和创成式曲面设计实战应用。

　　CATIA机械工程图设计：环境设置、工程图纸、界面视图操作、内置模板的应用;创建主视图、创建投影视图、创建局部视图、局部视图生成、区域放大视图等;工程图标注、修改尺寸、文本标注符号标注、生成表格、修改视图属性尺寸等。

　　入学条件：有CAD基础学习，学完Catia模具设计培训课程达到Catia造型曲面设计、钣金设计、模具设计的效果

　　课程课时：96课时(45分钟/课时)

　　使用教材：学校内部Catia模具设计培训课程教材和学习教材相结合，实际案例讲解

　　可考证书：《catia》及学院《结业证书》

　　学习周期：全科1.5个月;业余制3个月

　　适合新手的UG编程加工工艺教程一般去哪学习?

　　UG模具设计培训：适合新手的UG编程加工工艺教程

　　一、工序较大限度集中、一次定位的原则：

　　一般在数控机床上，特别是在加工中心上加工零件、工序可以较大限度集中，即零件在一次装夹中应尽可能完成本台数控机床所能加工的大部分或全部工序、数控加工倾向于工序集中，可以减少机床数量和工件装夹次数，减少不必要的定位误差、生产率高。对于同轴度要求很高的孔系加工，应在一次安装后，通过顺序连续换刀来完成该同轴孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重复定位误差的影响，提高孔系的同轴度。

　　二、先粗后精的原则：

　　在进行数控加工时，根据零件的加工精度、刚度和变形等元素来划分工序时，应遵循粗、精加工分开则来划分工序，即先粗加工全部完成之后再进行半精加工、精加工。对于某一加工表面，应按粗加工——半精加工——精加工顺序完成。粗加工时应当在增加加工质量、刀具耐用度和机床——夹具——刀具——工件工艺系统的刚性所允许的条件下，充分发挥机床的性能和刀具切削性能，尽量采用较大的切削次数得到精加工前的各部余量尽可能均匀的加工状况。想学UG编程可以加微信：FF4006162336 领取UG编程资料。

　　精加工时主要增加零件加工的精度和表面质量，故通常精加工时零件的较终轮廓应由较后一刀连续精加工而成。为增加加工质量，一般情况下，精加工余量以留0.2-0.6mm为宜，粗、精加工之间，较好隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分恢复，再进行精加工，以提高零件的加工精度。

　　三、先近后远、先面后孔的原则：

　　按加工部位相对于对刀点的距离大小而言，在一般情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远还有利于保持胚件或半成品的刚性，改善其切削条件。

　　对于既有铣平面又有镗孔的零件的加工中，可按先铣平面后镗孔顺序进行。因为铣平面时切削力较大，零件易发生变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，待其恢复变形后再镗孔，有利于增加孔的加工精度，其次，若先镗孔后铣平面，孔口就会产生毛刺、飞边，影响孔的装配