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怎么防止装载机液压系统泄漏

(1)防止油液污染

液压泵的吸油口应安装粗滤器，且吸油口处应距油箱底部一定距离;出油口处应安装高压精滤器，且过滤效果应符合系统的工作要求，以防污物堵塞而引起液压系统故障;法兰松动或密封圈挤入间隙损坏等而造成泄漏。为了减少因冲击和振动而引起的泄漏，可以采取以下措施：

①用减振支架固定所有管子以便吸收冲击和振动的能量。

②采用带阻尼的换向阀、缓慢开关阀门、在液压缸端部设置缓冲装置(如单向节流阀)。

③使用低冲击阀或蓄能器来减少冲击。

④适当布置压力控制阀来保护系统的所有元件。

⑤尽量减少管接头的使用数量，且管接头尽量用焊接连接。

⑥使用螺纹直接头、三通接头和弯头代替锥管螺纹接头。

⑦尽量用回油块代替各个配置。

⑧针对使用的较高压力，规定安装时使用的螺栓扭距和堵头扭距，防止接合面和密封件被损坏。

(2)减少动密封件的磨损

液压系统中大多数动密封件都经过设计，如果动密封件加工合格、安装正确、使用合理，均可增加长时间无泄漏。从设计角度来讲，可以采用以下措施来延长动密封件的寿命：

①消除活塞杆和驱动轴密封件上的径向载荷。

②用防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆，防止粉尘等杂质进入。

③设计、选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱，以防止粉尘在油液中累积。