上海新科教育模具设计课程有专业的课程研发团队,为您量身打造,新科有着10多年课程研发经验,我们的教研团队来自至少有5年以上设计经验的设计师,师资雄厚,学习有保障.我们的培训课程有专业的项目讲师教授辅导，班级实行小班授课制，为学员提供多元的服务。从学前测试，学中班主任+讲师+服务团队的组合团队为依托，到学后就业导师团队全程指导跟进量身为学员打造个性化、差异化的培训服务。

　　SoildWorks自动化实战班简介

　　Solidworks是世界上第1个基于Windows开发的三维CAD系统， Solidworks软件功能强大、易学易用和技术创新特点，使得SolidWorks 成为持平的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误，提高产品质量。使用该系统，设计师将大大缩短设计时间，有效促进产品、地投向市场。

　　招生对象

　　1、从事发动机新型燃料的开发、飞机或飞行器、船舶、汽车、管道、导弹外形设计的学员;

　　2、在制造业计算机辅助应用上，致力于成为一个主流的CAD-CAE-CAM-PDM-电气设计-技术文档一体化解决方案的软件产品和服务的供应者，就业范围遍及工业、医疗、科学、消费产品、教育、技术和运输等行业。

　　课程特色

　　1、开放全科、工作日晚班与双休日班等班次，时间灵活，学员可按相应情况报班;

　　2、课程知识专业，深入分析课程知识要点，课程根据实用设计经验教学，针对性强;

　　3、教学课程精心设计，按照工厂实战教学;通过实例学习软件，做到技术与软件相结合，使学生能够入门并掌握;

　　4、从零到一，一人一机基础差教学，传授设计思路而非死方法。

　　Solidworks模具设计培训课程

　　第1部分

　　Solidworks软件环境及系统设定选项部分：

　　软件特点介绍、基本界面介绍(分菜单,工具栏,绘图区域,特征树4部分介绍)、环境基本设定、系统工具。

　　第二部分

　　Solidworks草图绘制及草图工具部分：

　　草图绘制命令及草图工具命令 、基准参考的建立 、曲线的建立、剪裁实体、转换为引用、边角矩形、直槽口、等距实体等。

　　第三部分

　　Solidworks实体建模部分：

　　拉伸特征、旋转特征、导角与圆角操作 、扫描特征 、放样 、加厚、异形孔、拔模、抽壳、拉伸切除、异型孔向导、圆顶、镜像等。

　　第四部分

　　Solidworks曲面造型部分：

　　曲面功能、拉伸曲面、旋转曲面、扫描曲面、放样曲面、填补曲面、删除面、删除破孔、缝合曲面、剪裁曲面、解除剪裁曲面等。

　　第五部分

　　Solidworks工程图部分：

　　概述、工程图基本操作、标注三视图、模型视图、相对视图、空白视图和预定义的视图、投影视图、辅助视图、剖面视图、断裂视图、局部视图等。

　　第六部分

　　Solidworks装配体设计部分：

　　装配体的特征树、添加零部件、零部件操作、配合、子装配体、装配体特征、零部件阵列、派生零部件和镜像零部件、装配体检查、爆炸装配体等。

　上海去哪里学习模具设计技能好?

　　模具设计步骤一：

　　对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。

　　模具设计步骤二：

　　在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

　　模具设计步骤三：

　　备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

　　模具设计步骤四：

　　在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件较麻烦的工作，因为太浪费时间了。

　　模具设计步骤五：

　　在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确