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现代数控机床与传统机床的丝杠区别在哪

现代数控机床的丝杠和传统机床丝杠的区别可以从结构、精度和精度保障机构三个方面进行区分。

数控机床的丝杠主要采用滚珠丝杠。从结构上看，区别于其他丝杠，滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠做滚动运动。整体来讲，滚珠丝杠结构复杂、精度较高、运动效率高但抗震性差，维护成本较高。传统机床丝杠多为梯形丝杠。梯形丝杠采用滑动运动，往往螺距不准确，旋转角度与螺母直线移动距离在一定精度范围内会是非线性的。因此，梯形丝杠结构简单、精度较差、运动效率较低但是抗震性好，维护成本要比滚珠丝杠低。

从精度上看，现代数控机床采用的滚珠丝杠与螺母之间的间隙很小，螺距精度很高。丝杠的旋转与螺母移动的距离有线性关系，因此加工精度更好。传统机床采用的普通丝杠与螺母间隙很大，丝杠的螺距不准确，旋转角度与螺母直线移动距离在一定精度范围内是非线性的，因此整体加工精度较差。

从精度保障机构上看，现代数控设备往往采用伺服电机+滚珠丝杠+光栅来增加精度。传统机床则是靠依靠机械传动控制精度。

滚珠丝杠的优势

滚珠丝杠之所以应用越来越广，除了数控机床的普及外，还因为其自身具有优势。对比普通丝杠，滚珠丝杠的有以下优点。

1、驱动力矩更短

由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。

2、精度更高

滚珠丝杠结构、运动方式以及精度保障机制的特殊性使其较于普通丝杠精度更高。

3、微进给可能

滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动，所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能增加实现的微进给。

4、无侧隙、刚性高

滚珠丝杠副可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性（滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力，在实际用于机械装置等时，由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强）。

5、高速进给可能

滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给（运动）。

虽然滚珠丝杠优势明显，但由于其抗震性差，在安装时要进行对应的防震、减震措施，以延长丝杠的使用寿命，降低维护成本。

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